王光挣：男，浙江临海人，党员，浙江豪情汽车制造有限公司冲压车间班组长。曾荣获全国五一劳动奖章、国家高级技师、浙江工匠等荣誉称号。

即使爬到最高的山峰，一次也只能脚踏实地地迈一步。——王光挣

什么物件是生活中每个人都会用到，但鲜有人关注？

答案是模具。

小到手机、电脑、空调、洗衣机等，大到汽车、飞机、火车等，它们的制造都离不开模具。

模具素有“工业之母”之称，是工业生产时用来成型物品的模子和工具。

在中国制造转型升级背景下，模具生产的基础性作用更加明显。掌握了模具生产技术，也就相当于掌握了制造业的核心技术。

浙江台州，中国模具之乡，模具被列为全市重点发展的七大千亿级产业之一。这其中，汽车模具又是重要一项。

王光挣，浙江豪情汽车制造有限公司车身厂模具班组长，从事模具行业已有29年，是全国五一劳动奖章获得者、国家高级技师，曾获浙江工匠等荣誉称号。

0.01毫米，

打磨航天级精度

0.01毫米有多细？大约是一根头发丝的五分之一，或是一张普通A4纸的十分之一。

0.01毫米有多重要？在过去，由于技术不成熟，作为汽车拥有量高速增长的我国，却常常被国外垄断的造车技术“卡脖子”。

王光挣的底气在于，他能把模具精度控制在0.01毫米。

正是这个重要的0.01毫米，为他带来第一个全国荣誉。

在2010年全国机械行业首届模具工技能大赛上，王光挣面临来自全国30多家职业院校和模具制造企业的100多名选手，其中不乏经验丰富的行业前辈的挑战。他稳住心态，按照比行业通用“0.02毫米工差”更严苛的“0.01毫米”标准来打磨模具，依靠极高的精准度与巧妙的时间把控脱颖而出，最终获得大赛冷冲模组的第一名，且因总成绩第一被授予全国机械工业“技能标兵”称号，并带领团队成员夺得大赛“团体优胜奖”。

台上一分钟，台下十年功。这0.01毫米的距离，他精益求精钻研了近一年。

这一年，王光挣过得无比单调，每天重复着上班下班、听课学习、实操训练的日常。手心的水泡磨破了又长好，长好了又磨破，直到成为厚厚老茧。

对于制造业来说，模具的精度直接关系到产品的质量。精度越高，产品加工的误差就越小。

没有人比王光挣更清楚，这0.01毫米的突破意味着什么。

豪情汽车公司车身厂厂长刘涛曾表示，这样的精准度已经可以达到航天级别，在模具工行业里属于最高水平。

更何况，这还是王光挣手工打磨的。那一年，他37岁。

成功，

是无数个日夜的累积

王光挣所在的模具班，负责维护保障汽车四大工艺之首——冲压模具的正常使用。

冲压工艺，就是利用冲压机床将钢板材料加工成车身结构的各零部件，如车门、门框、引擎盖、后备箱底板等。

零部件质量是否符合工艺要求，靠的就是模具工的火眼金睛。

走进冲压车间，王光挣正用一个极小的气动型打磨机对汽车侧围外板进行细微调整。磨头高速旋转，稍有不慎就会导致模具产生误差，他必须时刻保持平稳、专注。

在细节上进行精细化的提升，使整个车型更加完美、更加漂亮，是王光挣的工匠追求。他清楚，在工厂工作，并不是一味地“干粗活”，知识和技术才是实现人生价值的本钱。

在他的履历中，有很多光彩瞬间——

2015年，豪情汽车公司整体搬迁到临海市头门港新区，成为具有较高自动化程度的汽车生产基地。公司计划推出新车型，可模具厂开发一款模具周期在一年以上，费用高达1500多万元。王光挣和团队加班加点，对已有的16套模具进行反复调试整改，历经半年时间顺利实现新老模具的通用化创新改造，节约巨额研发成本不说，还为新车型抢占市场节约大量时间，为企业生产提质增效立下汗马功劳。

2017年，正值公司某车型大规模量产，生产线侧围模具突现故障，生产的零件出现质量缺陷。凌晨的一通电话，让刚下班不久的王光挣又出现在生产线上。他趴在自动生产线外一寸一寸找寻，终于发现症结所在——连续高速上料，零件发生上下颤抖，与模具剐蹭。他立马组织人员对生产线机器人轨迹进行优化调整，避免一场停产危机。

自动化、数字化、信息化、智能化，CAD、CAE、CAM……机床代代更新，技术时有颠覆，王光挣却总能记起自己30年前踏入模具行业时满身灰尘和油污的学徒模样。

如今，即便荣誉等身，王光挣还依然奋斗在车间一线，保留着每月提出3个质量改善提案、每季度完成一个创新项目发布的频率。据不完全统计，他累计提交各类质量改善提案300多个，创新项目发布30余项，为公司节约成本上千万元。他坚信，只要积累，终有收获。

专注，

做民族汽车模具的守护者

党的十八大以来，着眼于制造强国战略的实施，作为创新驱动发展的骨干力量，产业工人队伍建设显得尤为重要。

在王光挣看来，科技创新、技术报国，并不只是科学家的事情。一线产业工人如果能立足岗位，做到精益求精、淬炼绝活，也能帮助工程师研发出高精尖的核心零部件，从而实现报国梦想。

在荣誉面前，王光挣并没有停止前进步伐，而是多了份责任和担当，想着将技能和经验传授给他人。

2018年，台州市成立“王光挣技能大师工作室”；2020年，浙江省成立“王光挣技能大师工作室”，主要负责解决企业生产中的疑难问题，通过师带徒技艺传授，为企业培养高技能人才。

工作室分为培训教室和实操区域两块，拥有及线切割、车、铣、磨等各类金加工和钳工设备。在王光挣的带动指导下，一线骨干员工在这里开展课题攻关、解决工艺缺陷、实现技术创新、进行交流研讨，形成一股浓厚的比、学、赶、超技能学习氛围。

“技术出众只能称之为‘工’，技术‘传帮带’才能称之为‘匠’。”王光挣说，“个人能力再强也比不过一个团队，我们要当好民族汽车守护者，为汽车模具行业可持续发展添砖加瓦。”

如今，“王光挣技能大师工作室”拥有成员25人，其中，中高级技师职称1人，技师职称5人，高级工职称12人，中级工职称2人，二级工程师2人，助理工程师3人。成功培养出陈卫、赵军、张章献等一批集团技能能手，鼓励越来越多的青年员工走上技能成才之路，为企业创新发展贡献力量。

行行有能手，行行出状元。在这个大时代，产业工人应有大作为。